Строительство дома из керамзитоблоков в Зеленых холмах (Тюмень)

Это тот редкий случай, когда мы строим дом не с самого начала.

Зашли на этот объект, с уже возведенным фундаментом — монолитной железобетонной плитой.

Сразу скажем, что предыдущая организация выполнила монтаж фундамента не очень качественно, было очень много вопросов. Геометрия оставляла желать лучшего. Заказчик своим не вооруженным глазом, конечно не смог этого увидеть.

Всё в этом, в дальнейшем придёся исправить. Основательно взявшись за объект, начали с перекраивания проекта. Т.к. фундамент уже был готов — поле для импровизации был минимум.

Привезли вагон-бытовку и пробурили скважину на воду глубиной 39,5 метров. Смонтировали пластиковую питьевую трубу с перфорацией. Скважину бурили, не под домом, чтобы легче было обслуживать (мы всегда так делаем и всем советуем).

Кессон сделаем в конце строительства, перед заводкой воды в дом.

Выгрузили материалы и принялись за кладку стен из керамзитоблоков.

Перед кладкой стен уложили отсечную гидроизоляцию.

Продолжаем кладку стен из керамзитобетонных блоков.

Блок за блоком кладём на раствор.
На качество делаем упор.
Поддоны уходят один за одним.
Скоро первый этаж сдадим.

В Зелёных холмах завершаем кладку стен первого этажа из керамзитоблоков.

Уже смонтировали оконные перемычки. О них напишем несколько предложений, т.к. в этом месте строители очень часто допускают много ошибок.

Дело в том, что на оконные перемычки воздействуют большие нагрузки от плит перекрытия, стен второго этажа и кровли. Если сделать этот элемент недостаточно жестким, то перемычка может прогнуться (образуется некоторый прогиб в середине), из-за этого часть нагрузки перейдет на окна. Как следствие — окно будет плохо открываться/закрываться и стеклопакеты просто лопают.

ВАЖНО! Оконные перемычки должны быть максимально жесткими, окна не должны нести никакой нагрузки!

Сплошь и рядом мы видим, как строители, допуская ошибку, деля перемычку из двух металлических уголков. И конечно же эти уголки прогибаются.

Мы используем только изготовленные на заводе бетонные перемычки, рассчитанные под требуемую нагрузку.

Первый этаж готов!

Готов каркас из арматуры для армопояса и монолитных перемычек.

Убираем мусор и начинаем работу над армопоясом.

Завтра приступаем к заливке армопояса.

Залили армопояс, теперь оставили его для набора прочности.

В Зелёных холмах армопояс набрал требуемую прочность, сейчас производим укладку плит междуэтажного перекрытия.

Укладка производится на цементно-песчаный раствор марки М200.

Плиты кладём вплотную друг к другу, а зазор, образующийся из-за трапециевидного сечения плиты, в дальнейшем заделаем тоже раствором.

Радуемся, когда строим по своему проекту, в котором заранее всё предусмотрено, где, что будет располагаться, всё чётко по размерам.

Когда междуэтажное перекрытие уже готово, начинаем кладку стен второго этажа и частично межкомнатных перегородок 1 этажа.

У нас все схвачено — пока одни ребята выполняют кладку стен, другие проводят в дом под землей газовую трубу и питающий кабель электроснабжения!

Завершаем кладку несущих стен из керамзитоблоков 2 этажа — впереди заливка армированного пояса. Дом уже приобретает форму и похож на Хай-Тек.

Тем временем бригада по наружным сетям устанавливает трехсекционный септик из ж/б колец, кессон (чтобы скважине зимой было тепло) и дренажный колодец.

Пусть разводка инженерки по дому будет только в следующем году, зато в течение этого года обратная засыпка пазух хорошенько усядет и уплотнится!

Смонтировали металлический каркас двухмаршевой лестницы.
Каркас на объект привезли уже загрунтованный, для защиты от коррозии.

Обратите внимание, что первая ступень сейчас намного выше остальных, сделано для того, чтобы после устройства стяжки пола, утепления или других работ, связанных с подъемом уровня пола — первая степень выровняется с остальными. При подъеме/спуске пользователю не придётся менять шаг и не будет запинаться.

В целом лестница получилась компактная, по ней комфортно подниматься, а приятным бонусом будет — пару квадратных метров под лестничными маршами, где можно обустроить кладовую, гардеробную или место для домашних животных.

Подробнее о том, как мы делаем лестницы, можете посмотреть в этом видео ролике на 37-ой минуте https://youtu.be/n8pyyCO-2Oo?t=2219

Смонтировали плиты кровельного перекрытия. Как обычно на цементно-песчаный раствор марки М200 с заделкой зазоров между плитами.

После того, как ребята установили все плиты кровельного перекрытия в свое проектное положение и выполнили кладку полнотелого кирпича в уровне перекрытия, они выполнили кладку парапетов основной части дома.

Когда парапеты были на месте, началась подготовка к кровельным работам, а именно:

1. Срезали все монтажные петли плит, чтобы они не мешали и не повреждали пароизоляционный слой, который в дальнейшем будет располагаться над ними.
2. Оштукатурили внутреннюю поверхность парапетов и тем самым идеально выровняли ее.
3. Выровняли верхнюю поверхность парапетов. При этом мы создали уклон в размере около 2,5%, чтобы осадки стекали не на фасады, а на кровлю.
4. Убрали мусор и подмели.

Далее начнется интересное — монтаж плоской кровли.

В Зеленых холмах начали монтаж плоской кровли.

И первое, что мы сделали — покрыли поверхности перекрытий и парапетов битумным праймером. Необходимо это для значительного увеличения адгезии (сцепления) наплавляемой пароизоляции с перекрытием. Оставляем сохнуть на сутки… ждёмс…

Праймер высох. И тут мы принялись за укладку пароизоляционного слоя на битумной основе.

Процесс занял несколько часов и сразу же после него, в этот же день, мы начали укладку теплоизоляции — у нас это экструзионный пенополистирол (ЭПС) толщиной 100 мм.

Поверх теплоизоляционного слоя мы взялись за разуклонку — создание уклонов для стекания воды в парапетную воронку. Разуклонку мы выполняем с помощью клиновидных плит из ЭПС — быстро, удобно, надёжно.

Монтаж плоской кровли мы уже закончили, но будет справедливее показать Вам этап, следующий после укладки теплоизолирующего и уклонообразующего слоёв, о которых мы говорили в предыдущей публикации.

Так вот следующим этапом согласно технологии ТехноНиколь у нас выступила укладка листов АЦЛ (асбесто-цементный лист) толщиной 10 мм в два слоя. Укладка этих листов необходима для создания жесткого настила, на который впоследствии будут наплавляться 2 финишных слоя.

Как видно из фото, АЦЛ укладываются с зазором около 10 мм, который в дальнейшем заделывается с помощью цементно-песчаного раствора. Кстати, скреплять между собой листы, а также обеспечивать нужный зазор нам помогают специальные металлические кляммеры.

Праймер высох и мы приближаемся к завершению работ над плоской кровлей. Теперь мы занимаемся устройством нижнего слоя. В качестве материала мы используем ТехноНиколь Унифлекс Вент ЭПВ. Технология его наплавления ничем не отличается от устройства пароизоляции, которая находится в самом низу нашего пирога.

Вот и завершен монтаж плоской кровли нашего Хай-Тек дома в Зеленых холмах:

1. Парапетные воронки установлены.
2. Финишный слой с крошкой смонтирован.
3. Установлены кровельные аэраторы.
4. В местах примыкания кровли со стеной смонтирована специальная алюминиевая планка.
5. Все довольны)

Пока мы ждём изготовления оконных и дверных блоков, не теряем время зря — убрали весь строительный мусор на участке, а все кучи грунта, образовавшиеся от копки траншеи, установки септика, кессона и дренажного колодца, мы распределили по участку, немного приподняв его уровень.

В следующем сезоне хозяева дома планируют проводить дополнительную отсыпку и теперь им придется тратить на это гораздо меньше средств. Вот почему мы рекомендуем оставлять отсыпку участка на конец строительства!

Постепенно подходим к полному закрытию коробки дома: установили первую порцию оконных блоков — пока только стандартной сложности. На десерт оставили нестандартные конструкции, а это закаленные крупногабаритные стеклопакеты, сдвижной портал для выхода на террасу и двери — они находятся в производстве.

Как видно, здесь используются алюминиевые профили с двухсторонним покрытием краской RAL7016 с фактурой «Муар». Смотрится очень дорого и стильно)

Если Вы обратили внимание, то все окна без функции открывания, это позволило сэкономить 30% стоимости и улучшить внешний вид дома. Вентиляция в доме будет производиться с помощью климатической установки с рекуперацией от компании “Turkov”. Дом не только в современном стиле, но и с современными технологиями.

Монтируем оконные и дверные конструкции — 2 этап. Некоторые из них настолько большие и тяжелые, что не обойтись без манипулятора с вакуумными присосками.

К примеру, блок на втором этаже размером 3х2,5 м весит 400 кг, на минуточку, а это вес 150 кирпичей, на секундочку)))) ☝🏻

Осталось смонтировать самый большой блок размером 6х3 м с откатным порталом! Будем держать Вас в курсе)

Процесс монтажа оконного блока с откатным порталом в Зелёных Холмах.

Поставщики поделились с нами, что это самый большой откатной портал из всех когда-либо установленных ими в Тюмени. Вы только вдумайтесь: размер портала — около 3х2,7 м, а это, на минуточку, площадь небольшой комнаты! И вот эту «махину» сможет открывать даже ребёнок — настоящее чудо техники)

Алюминиевый профиль для всех конструкций здесь использовался «тёплый», рассчитанный для регионов с низкими температурами. Он имеет необходимые отсекающие термовставки из полиамида, из-за чего температура не передаётся с наружной стороны во внутрь. Эти окна и порталы уже прошли проверку нашими зимами)))